دستگاه سورتینگ مواد معدنی پودری و ریزدانه دو طبقه دو کاناله با دقت بالا و کیفیت بالا، با ساختار آبشار دو لایه و دوربین CCD تمام رنگی با وضوح بالا، عیوب را به طور دقیق تشخیص و جداسازی می کند. سیستم پردازش تصویر پیشرفته با الگوریتم های اختصاصی، دقت و کیفیت جداسازی را بهینه می کند. طراحی تسمه نقاله، آسیب به مواد را به حداقل می رساند. سیستم اتصال از راه دور، امکان تشخیص و کاربری آسان را فراهم می کند. فناوری هدف گیری دقیق، به افزایش دقت جداسازی و کاهش مواد ناخواسته کمک می کند. این جداکننده برای جداسازی ماسه کوارتز، سنگ معدن، مواد پودری و دانه ای ایده آل است.
ویژگی های دستگاه سورتینگ مواد معدنی پودری و ریزدانه دو طبقه دو کاناله
1. ساختار آبشاری دو لایه
این ساختار مانع چسبیدن مواد پودری به کانال شده و در نتیجه کیفیت نهایی محصولات را افزایش می دهد.
2. دوربین CCD تمام رنگی
سیستم بینایی هوشمند تصاویر گرفته شده را از طریق دوربین CCD به سیگنال تبدیل می کند و سپس آنها را به پردازشگر اختصاصی تصویر منتقل می کند. دوربین 5400 پیکسلی با وضوح بالا (تا 0.02 میلی متر مربع) می تواند اختلافات ظریف رنگ و عیوب را به راحتی تشخیص دهد.
3. سیستم پردازش تصویر پیشرفته
این سیستم با الگوریتم های اختصاصی برای مواد مختلف تنظیم می شود و عملکرد عالی در جداسازی رنگ و حساسیت بالا را ارائه می دهد.
4. آسیب کمتر با طراحی تسمه نقاله
حمل و نقل افقی با نوار نقاله ثابت و یکنواخت، برخورد مواد را به حداقل می رساند. در نتیجه، آسیب به مواد بسیار کمتر از دستگاه های جداکننده رنگ سنتی با ساختار شیب دار است.
5. سیستم اتصال از راه دور
پس از کسب مجوز مشتری، امکان تشخیص از راه دور عملکرد دستگاه و کمک به کاربری آن وجود دارد.
6. فناوری هدف گیری دقیق
این فناوری با ترکیب آخرین دوربین CCD و برنامه موقعیت یابی هدف، عیوب و ناخالصی های مواد را به طور دقیق شناسایی کرده و آنها را خارج می کند. این امر منجر به افزایش دقت جداسازی و کاهش قابل توجه مواد ناخواسته می شود.
مزایای ماشین سورتینگ مواد معدنی پودری و ریزدانه دو طبقه دو کاناله
کاربردهای دستگاه سورتینگ مواد معدنی پودری دو طبقه دو کاناله
جداسازی ماسه کوارتز از مواد ناخالصی
جداسازی مواد معدنی با رنگ های مختلف
ارتقا کیفیت مواد اولیه در صنایع مختلف
نمونه ای از خروجی دستگاه سورتینگ مواد معدنی پودری
روش کار و جداسازی دستگاه سورتینگ مواد معدنی پودری و ریزدانه
معرفی بخش های مختلف دستگاه
مخزن مواد: مواد اولیه از این قسمت به داخل سیستم سورتینگ ریخته می شوند.
فیدر ارتعاشی: مواد به طور یکنواخت به سمت کانال ها هدایت می شوند.
کانال ها: مواد از طریق کانال ها به سمت سنسورها حرکت می کنند.
چراغ ها: نورپردازی مناسب برای تشخیص دقیق رنگ و کیفیت مواد
سنسورها: سنسورها رنگ، اندازه، شکل و کیفیت مواد را تشخیص می دهند.
پردازشگر سیگنال: اطلاعات جمع آوری شده توسط سنسورها پردازش می شوند.
سیستم هوش مصنوعی: هوش مصنوعی بر اساس اطلاعات پردازش شده، تصمیم به جداسازی یا عدم جداسازی مواد می گیرد.
اجکتور: مواد ناخواسته از طریق این قسمت از سیستم خارج می شوند.
هوای فشرده: برای تمیز کردن کانال ها و جدا کردن مواد چسبیده استفاده می شود.
محصولات قبول شده: مواد با کیفیت بالا از این قسمت خارج می شوند.
محصولات رد شده: مواد ناخواسته از این قسمت خارج می شوند.
مراحل سورت
مواد پودری از طریق مخزن به داخل دستگاه ریخته می شوند.
لرزاننده (فیدر ارتعاشی) مواد را به طور یکنواخت به سمت شوت هدایت می کند.
مواد از طریق شوت به روی نوار نقاله ریخته می شوند.
سیستم بینایی (دوربین) مواد را با توجه به ویژگی های مختلف (مانند رنگ، اندازه، شکل) اسکن می کند.
سیستم خروجی، مواد را بر اساس نتایج اسکن شده، به دو دسته "محصول" و "ضایعات" جدا می کند.
کاربرد ماشین سورتینگ پودری و ریزدانه
خدمات کارماشین:
کارماشین
دیدگاه کاربران
مهدی ساعدی
7 ماه پیش